In den letzten 20 Jahren wurden neue Kunststoffrohre in großem Umfang in Wassereinlassbereichen von Kommunen, Gas- und Kraftwerken eingesetzt. Insbesondere mit der kontinuierlichen Optimierung und Innovation der Polyethylen-Polymerisationstechnologie gibt es immer mehr Polyethylenmaterialien mit höherer Zugfestigkeit. Um den Bereich der Druckniveaus für Kunststoffrohre insbesondere in den letzten Jahren durch interdisziplinäre Technologieforschung weiter zu erweitern, hat die eingeführte Stahl-Kunststoff-Verbundtechnologie die Probleme von Rohren aus Polyethylen (PE) in Bezug auf Druckniveau, Anti- Korrosion und effektiver Zirkulationsdurchmesser. Wird in einem breiteren Spektrum von Flüssigkeitstransportanwendungen eingesetzt.
Struktur: Bei diesem Produkt handelt es sich um einen verstärkten Rahmen mit einer Kernschicht aus kontinuierlich gewickeltem hochfestem Stahldraht nach der Beschichtungsbehandlung, und ein spezieller Schmelzkleber und Kunststoff werden durch Extrusionsformverfahren zu einem ganzen Rohr kombiniert.
Wirtschaftliche Leistung der Pipeline
Durch die Verwendung von Polyethylen hoher Dichte als Innen- und Außenschichtmaterial weist das Verbundrohr aus Polyethylen-Kunststoff-Verbundrohr mit Stahlgeflechtskelett die hervorragende Leistung von Polyethylenrohrprodukten auf. Aufgrund der Wirkung des Stahlskeletts weist das Verbundrohr bei gleicher Druckstufe eine geringere Wandstärke auf als reine Kunststoffrohre. Die effektive Zirkulationsfläche ist größer und die gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt dafür, dass die Lebensdauer des Rohrs bis zu 50 Jahre beträgt, was die wirtschaftliche Leistung der Pipeline effektiv verbessert.
Stärken Sie das Skelett, um Risse wirksam zu unterdrücken
Die Verwendung einer Kernschicht aus hochfestem Stahlgeflecht als Verstärkungsskelett hemmt wirksam die chronische Rissbildung und die schnelle Rissausbreitung von Polyethylenmaterialien und weist eine höhere Druckfestigkeit (der Nenndruck der Wasserleitung erreicht З,5МРа) und eine höhere Festigkeit auf Widerstandsfähigkeit, höhere Schlagfestigkeit und ihre Leistungsindikatoren sind überlegene Polyethylenrohre.
Absolute Rauheitstabelle des Innenwandäquivalents verschiedener Rohre | |||
Rohrtyp | Wert mm | Rohrtyp | Wert mm |
Neues nahtloses Stahlrohr | 0,04–0,17 | Neues Gusseisenrohr | 0,2-0,3 |
Stahlrahmen-Kunststoff-Verbundrohr | 0,0015-0,009 | Altes Gusseisenrohr | 0,5-0,6 |
Kupferrohre im Allgemeinen | 0,19 | Verzinkter Stahl | 0,152 |
Altes Stahlrohr | 0,60 | Stahlbetonrohr | 1,8-3,5 |
Nennaußendurchmesser | Durchschnittlicher Außendurchmesser | Mindestnenndrahtdurchmesser | Nenndruck | |||||
DN(mm) | Zulässige Abweichung | Mm | 0,8 | 1,0 | 1.6 | 2,0 | 2.5 | 3.5 |
Nennwandstärke en und zulässige Abweichung der Wandstärke ey an jedem Punkt/mm | ||||||||
50 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5,0 | 5.5 | 6,0 | 6.5 |
63 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5.5 | 6,0 | 6.5 | 7.0 |
75 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 6,0 | 6.5 | 7.0 | 7.0 |
90 | +1,4 0 | 0,5 | - | - | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 8,0 |
110 | +1,5 0 | 0,5 | - | 6,0 | 7.0 | 7.5 | 8,0 | 8.5 |
125 | +1,6 0 | 0,6 | - | 6,0 | 7.5 | 8,0 | 8.5 | 9.5 |
140 | +1,7 0 | 0,6 | - | 6,0 | 8,0 | 8.5 | 9.5 | 10.5 |
160 | +2,0 0 | 0,6 | - | 6.5 | 9.0 | 9.5 | 10.5 | 11.5 |
200 | +2,3 0 | 0,6 | - | 7.0 | 9.5 | 10.5 | 12.5 | 13.0 |
225 | +2,5 0 | 0,6 | - | 8,0 | 10.0 | 10.5 | 12.5 | - |
250 | +2,7 0 | 0,6 | 8,0 | 10.5 | 12.0 | 12.0 | 13.0 | - |
315 | +2,8 0 | 0,6 | 9.5 | 12.0 | 13.0 | 13.0 | 14.5 | - |
355 | +3,0 0 | 0,8 | 10.0 | 12.5 | 14.0 | - | - | - |
400 | +3,2 0 | 0,8 | 10.5 | 13.0 | 15.0 | - | - | - |
450 | +3,2 0 | 0,8 | 11.5 | 14.0 | 16.0 | - | - | - |
500 | +3,2 0 | 0,8 | 12.5 | 16.0 | 18.0 | - | - | - |
560 | +3,2 0 | 0,8 | 17.0 | 20.0 | 21.0 | - | - | - |
630 | +3,2 0 | 0,8 | 20.0 | 22.0 | 24.0 | - | - | - |
710 | +3,8 0 | 1,0 | 23.0 | 26.0 | - | - | - | - |
800 | +3,8 0 | 1,0 | 27.0 | 30.0 | - | - | - | - |
Hinweis: Produkte beziehen sich auf die Umsetzung der nationalen Standards GB/T32439, CJ/T189, HG/T4586 und Industriestandards |